旋转供料器的产品描述
日期:[2019-2-22 8:54:24]   共阅[631]次
  随着我国国民经济的持续发展,城乡居民的生活水平逐步提高,对面粉需求的品种日趋增多,在质量上要求也更加严格,所以传统的配麦工艺已不能适应形势的发展,需要采取先进的配粉工艺。配粉气力输送所需的主要设备为罗茨鼓风机、旋转供料器(压运关风器)和分路阀。
  机型特点GRL型旋转供料器采用国际上面粉工厂通行的贯通式结构,上部方形法兰口进料,进气口和排料口直接开设在端盖的下方,进料口和出料口根据空气动力学原理和颗粒学理论设计而成,并在壳体下部设有物料通道,可直接与管道联接。这种型式结构紧凑,物料回转到叶轮下部时就被由进气口通过管道而来的高速气流带走,供料充分不留底,避免普通型供料器下口接三通接料器的弊端,且设备高度低,不用专门安装高架底座。
  该旋转供料器设计结构简单,根据面粉行业的特点,机器保证面粉的本质,无油,因此供料器轴承采用双面带防尘圈的结构形式,并且外置,避免了与面粉的直接接触;精度高,寿命长,可长期保证运转精度。其密封可靠,叶轮与机体间隙较小,漏气量低,并在侧壁开有均压吸气孔,有利于将回转气体带人除尘风网或上部料斗,防止气体顶料。
  旋转供料器结构的选材与加工旋转供料器是一种比较准确的设备,要求严格,既要有髙的精度,又要耐磨,不能在使用过程中发生变形,使叶轮碰机壳,以保证一定的使用寿命。因此在供料器选材和加工工艺控制方面严格控制。在材质选用方面,精选高耐磨性材质,且有较好的切削加工性能,并经过严格的热处理手段,以改变材质的金相组织结构,从而使供料器具有较长的使用寿命。在控制变形技术上,严格执行时效处理工序,消除应力退火、振动时效、工序间应力释放、冷处理等手段,完全消除残余应力,确保在使用过程中不变形。准确加工是保证供料器性能的手段,GRL贯通式供料器制造要求高,既要保证叶轮与机壳的间隙,又要保证叶轮和端盖的间隙,间隙太小,由于制造各部分的形位公差有影响,叶轮将不能转动;间隙大,则漏气严重,无法使用,达不到性能要求。旋转供料器是一种精密机器,叶轮与机壳间隙很小,安装时应避免其他重物的重量压在上面,否则会造成变形,严重影响机器的运转,造成故障影响生产。进料口、出料口与管道联接时,建议使用软联接,如接弹性接头等。这样管道与供料器的不平行度不会影响供料器的精度,同时避免温差造成管道伸缩而使供料器受压或受拉,导致供料器变形。如不使用软联接,则在上紧联拉螺栓时,检验管道法兰和供料器联接法兰的平行度和偏移量,不允许有偏差存在。供料器电机应接人热继电器保护,以免过载或进入异物卡死叶轮烧坏电机。系统运行时应严格遵守程序,开机时先启动风机,再开供料器;停机时,先停止供料,再停止风机。
  在日常使用中及时在润滑部位加油,检査机组运行情况、漏风情况,不允许进人铁丝、钢钉、麻绳等杂物,以免卡住叶轮。如果发现漏气严重,达不到产品输送量要求时,应及时维修或更换,以免耽误生产。
小编:lfs
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